如何做机械设计课程设计？机械设计课程设计( 二 )

③减速器的切割面、密封面和接触面不允许有泄漏。表面涂上密封漆或水玻璃，禁止使用任何垫片。
④箱内装有全损耗系统用油；使用轴承润滑脂。
5.组装图上应标注的技术要求
⑤磨合试验要求，空负载试验和负载试验(时间和工况) 。
⑥外观、包装和运输要求。
6.减速器技术特性表
7.标题栏、时间表和零件号
零件工作图:生产用图。
完整的零件图需要全面、正确、清晰地表达零件结构、制造和检验所需的所有尺寸和技术要求。
设计要点:
1.视图选择和布局:选择合适的标准图幅，比例尽量为1:1 。
2.尺寸标注:零件图上应标注尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。
3.技术要求
①热处理和表面处理。(渗碳、渗氮、氰化、电镀、抛光)
②未注明的圆角、倒角、坡度等要求。
③特殊要求:装饰、着色、检验和测试。(平衡、噪音)
4.标题栏(参考教科书图4-1)
5.要求
①避免在车间进行任何零件计算(完全标注尺寸) 。
②零件尺寸应尽可能标注在同一投影上。
(3)尺寸线，引出可见的轮廓线。
下面介绍齿轮(盘)和轴(轴) 。
齿轮(圆盘零件)
1.视角
齿轮零件一般选取1 ~ 2个视图，侧视图只能画出主视图不能清晰表达的键槽和孔。
2.尺寸标准
包括三个部分:圆，宽度和键槽。
3.啮合特性表
齿轮(蜗轮)啮合特性表中应列出齿轮零件的主要参数和误差检验项目。网格特征表一般布置在图纸的右上角。齿轮(蜗轮)的精度等级和相应误差检验项目的极限偏差或公差值见第6章。
4.技术要求
1)对毛坯的要求:如果铸件不允许有缺陷，锻造毛坯不允许有氧化皮和毛刺。
2)对材料的化学成分和机械性能的要求以及允许使用的替代材料。
3)对零件整体和表面处理的要求:如热处理方法、热处理后的硬度、渗碳/渗氮要求、淬火深度等。
4)没有描述倒角、圆角半径、斜率等。是给定的。
5)其他特殊要求:如高速齿轮的修形或动平衡试验等。
轴(轴零件)
1.视图选择:轴的结构可以使用一个视图加几个截面。
2.尺寸标注:满足加工、检验和装配的要求。
注:基准面、加工工艺和尺寸链不封闭。
3.形位公差:重点是轴颈和轴头。
4.表面粗糙度。
5.技术要求
轴类零件的技术要求包括:
1)对材料的化学成分和机械性能的要求以及允许使用的替代材料。
2)热处理方法和要求:如热处理后的硬度、渗碳/渗氮要求和淬火深度等。
3)没有给出倒角和圆角的描述。
4)其他加工要求:如一些关键尺寸的特殊说明和加工状态要求。
检查:
①视图数量是否足够。
②零件结构是否正确。
③尺寸、公差、形位公差和表面粗糙度是否正确。
④技术要求是否完善、正确。
⑤标题栏和附表是否完整正确。
检查后加深。图纸的所有内容应符合国家制图标准。保持整洁，书写仿宋体字、图。
写设计计算说明，准备答辩。
(1)目录(标题和页码)；
(2)设计任务书；
(3)传输方案的分析和制定(简要说明及所附传输方案图)；
(4)电机的选择和计算；
(5)传动装置运动和动力参数的计算；
(6)传动部件的设计和计算；
(7)轴的计算；
(8)滚动轴承的选择和计算；
(9)键连接的选择和计算；
(10)联轴器的选择；
(11)减速器润滑方式和密封类型的选择，润滑油品牌的选择和装油量的计量；
(12)设计总结(课程设计的体会，设计的优缺点及改进建议等。);
(13)参考资料(数据编号、作者、描述、出版单位、出版年份) 。
三维图:

如何做机械设计课程设计？ 机械设计课程设计( 二 )

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