电磁调速电机控制器(电磁调速电机常见故障分析)
电磁调速电机在使用过程中,难免会出现故障 。不同的故障有不同的原因和不同的处理方法 。因此,当我们处理这种情况时,我们必须采取基本的保护措施 。那么为了帮助你更好的处理故障,我们就简单分析一下常见故障 。
【电磁调速电机常见故障分析 电磁调速电机控制器】1.控制器部分
控制器面板上有转速表转速调节旋钮、转速表校准电位器反馈校准电位器、电源保险、指示灯等 。这些设备容易出现故障,也可以帮助判断故障 。
(1)电磁调速电机调节调速旋钮 , 无DC电压输出:如果指示灯不亮,说明电源玻璃管熔断;指示灯亮,一般是晶闸管烧坏,单结晶体管损坏,调速电位器接触不良,脉冲变压器开路等 。其中 , 电位器和晶闸管最容易损坏 。
(2)调节速度控制旋钮 , 但速度仍达不到额定值:这是负反馈太深造成的,可逆时针调节“反馈校准”电位器 。相反,如果转速异常,可以顺时针调整电位器 。
(3)指示值与实际速度不一致:调整“速度校准”电位器,直到指示值与实际速度一致 。
(4)电源保险反复烧坏:如果断开负载(灯泡接假负载),这种现象依然存在,常见的有续流二极管、晶闸管击穿等 。
2.电磁离合器故障 。
如果这部分出现故障 , 后果更严重 , 维修也更麻烦,往往会导致励磁绕组损坏、控制器损坏或离合部分机械硬磨损等 。经常出现的故障有:
(1)电磁调速电机只能高速运转,调速旋钮不变,甚至控制器关闭,从动轴仍保持转动:一般是电枢与磁极之间的气隙被异物卡住或轴承磨损严重 , 使电枢或磁极偏心,相互接触 。这种现象在粉尘较大的水泥厂比较普遍 。灰尘侵入人,日积月累在磁极和电枢之间,停机后可能会把它们“粘”在一起,使离合器调速无效,从动轴和主动轴一起转动 。
(2)控制器中的晶闸管或熔断器经常烧坏;常见的有励磁绕组接地、匝间短路或测速发电机断线等 。检查接地和断线,借助仪器测量匝间短路的DC电阻,然后与正常值(30~980)比较 。
(3)转速周期性波动:此时将两个励磁输入线反接即可解决问题 。
电磁调速电机的故障各不相同,需要先找出原因是什么,再进行处理 , 然后根据实际情况更好地解决 。使用一段时间后,大家一定要注意清洁和保养工作,以便下次更好地使用 。
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