焊接操作小技巧 电焊技术视频

电焊技术视频(焊接操作技巧)
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一、焊接电弧
电弧焊开始时,引燃焊接电弧的过程称为引弧 。
引弧方法包括以下两类:
1.非接触引弧:是指利用高频电压使电极端与焊件之间的气体导电产生电弧 。这种方法很少用于焊条电弧焊 。
2.接触引弧:引弧时,电极与焊件短路 , 然后拉开电极点燃电弧 。
根据操作方法的不同,可分为以下两种:
(1)敲击法:使焊条与焊件表面垂直接触 。当药皮电极末端轻轻接触焊件表面时,药皮电极迅速抬起并保持一定距离,立即引燃电弧 。操作时,焊工必须掌握手腕上下运动的时间和距离 。
⑵划线方法:先将药皮电极末端对准焊件,然后用药皮电极在焊件表面划线 。当电弧触发后 , 在金属大量熔化前 , 立即保持焊条端部与焊接面的距离为2~4mm,电弧能稳定燃烧 。
如果焊条和焊件粘在一起,只需左右摇动焊条几次,焊条就可以与焊件分离 。如果此时不能与焊件分离,应立即松开焊钳,断开焊接电路,待焊条稍冷后取出 。
3、引弧时的注意事项
由于引弧端温度低,熔深浅,容易产生未焊透 。酸性焊条接弧时,可将电弧稍拉长 , 预热坡口根部,然后降低电弧进行正常焊接 。碱性药皮焊条由于药皮特性有利于根部熔透,不必使用酸性药皮焊条引?。膊槐刂苯右?。在离坡口前端一定距离处引弧后 , 迅速拉回焊接端,降低电弧进行焊接 。
第二,出货 。
在焊接过程中,焊条相对于焊缝所采取的各种动作统称为运输带 。
输送包括三个动作:沿焊条轴线进给、沿无焊缝轴线纵向移动和横向摆动 。
1、运输的基本作用
将药皮焊条沿轴向送入熔池熔化药皮焊条后,能保持电弧长度不变 。因此 , 要求焊条向熔池的进给速度等于焊条的熔化速度 。如果药皮焊条的进给速度小于药皮焊条的熔化速度,电弧的长度会逐渐增加,从而导致断?。蝗绻┢ず柑醯慕俣裙?,电弧长度会迅速缩短,药皮焊条端部接触焊件时会发生短路,也会使电弧熄灭 。
焊条在焊接方向上没有纵向移动,这使得焊条中的熔敷金属与熔化的母材金属形成焊缝 。
覆盖电极的横向摆动 。焊条横向摆动的作用是获得具有一定宽度的焊缝 , 保证焊缝两侧的良好熔合 。摆动幅度应根据焊缝宽度和焊条直径确定 。只有横向摆动均匀,才能获得要求的焊缝宽度和速度 。正常的焊缝宽度一般不超过焊条直径的2-5倍 。
2.条带运输方法
钢带的运输方式有多种,应根据焊缝的形式、装配间隙、焊缝的空之间的位置、焊条的直径和性能、焊接电流和焊工的技术水平等进行选择 。当焊条运行时,它应该稍微横向摆动,以便获得均匀的焊缝成形,同时控制熔池的温度,防止由于熔池温度过高而烧穿焊缝 。
根据焊条横向摆动方式的不同,焊接过程中常用的运条方式有:直线往复运条、月牙形运条、斜圆形运条、三角形运条和锯齿形运条 。
⑵月牙形条输送法:焊条端头沿焊接方向呈月牙形左右摆动,中间动作要快,两边稍停 。这种方法能有效控制熔池温度,且熔池较浅,应防止正反两面咬边 。月牙形的带材输送是单面焊和双面成形连续电弧焊的主要带材输送方式之一 。
⑵锯齿形条运输法:焊条药皮末端呈之字形向前摆动,在两侧停留一会儿,防止咬边 。该方法操作简单 , 应用广泛 。适用于水平、垂直和仰焊位置的各层对接焊缝的焊接 。
直线往复运条法:焊条端部沿焊缝纵向直线摆动 。这种带材输送方式焊接速度快,焊缝成形窄 。适用于间隙较窄的平焊位置的单面焊和双面焊,尤其适用于不锈钢焊接,有利于焊接过程中控制熔池温度,保证焊缝成形 。
⑵三角带运输法:焊条端部呈三角形连续均匀向前移动 。这种运条方式适合焊接厚板,焊根时有利于熔化金属焊缝的接头 。焊接接头在单面焊和双面成形打底焊中很难掌握 。接头方法得当,焊缝正反两面均匀光滑,内部无缺陷;如果方法不当,容易产生飞边、超高、凹陷、断线等缺陷 。接头的质量关系到引弧和焊缝成形的质量 。一般来说,如果引弧迅速、适当,并保持前一次焊接结束时的温度较高,焊缝接头容易,接头质量好 。如果焊条更换缓慢或引弧时电弧不稳定,则无法获得良好的焊接接头 。