典型微波炉电路的识图方法 微波炉电路图

微波炉电路图(典型微波炉电路读图方法)
普通微波炉电路图4-19显示了一个典型的机械控制微波炉电路 。电路的核心元件是磁控管MT、高压变压器T、定时器和主联锁开关 , 辅助元件是转盘电机和炉灯 。
图4-19机械控制微波炉电路(图中开关关闭)
当炉门关闭时 , 联锁机构相应动作 , 联锁监控开关S2打开 , 主联锁开关S3和辅助联锁开关S1闭合 。此时 , 微波炉处于待机状态 。定时器设定到一定时间段后 , 定时器开关S5闭合 , 炉灯EL的供电电路接通 , EL开始发光 。然后将功率调节器调整到所需的档位 。此时 , 220V市电电压不仅给定时器电机MD、转盘电机M和风扇电机MF供电 , 使它们开始运转 , 而且还施加到高压变压器T的初级绕组上 , 使其灯丝绕组和高压绕组输出交流电压 。其中 , 灯丝绕组向磁控管的灯丝提供约3.3V的工作电压 , 灯丝被点燃加热阴极;高压绕组输出的2000V左右的交流电压通过高压电容C和高压二极管VD形成半波倍压整流电路 , 产生4000V的负电压 , 向磁控管的阴极供电 , 使阴极发射电子 。磁控管形成2450MHz的微波能量 , 通过波导传入炉腔 , 经炉腔反射 , 刺激食物的水分子以每秒24.5亿次的高速振动、摩擦 , 从而产生高热 , 实现食物烹饪 。
电脑控制的微波炉电路以安宝路傻子智能微波炉电路为例 , 介绍了电脑控制微波炉电路的图形识别方法 。机器的电气系统结构如图4-20所示 , 电路原理图如图4-21所示 。
图4-20安宝路傻瓜智能微波炉电气结构示意图
【典型微波炉电路的识图方法 微波炉电路图】1.电源电路
如图4-21所示 , 机器的电源插头插入市电插座后 , 市电电压被电源变压器降低 , 输出5V和12V两个交流电压 。其中5V交流电压由D5 ~ D8组成的桥式整流器整流 , C3和C4滤波产生约8V DC电压 , 再由L7905稳压输出5V DC电压 , 经C2和C5滤波后为CPU和显示电路供电 。12V交流电压经D1 ~ D4桥整流 , 再经C1和C2滤波 , 产生约12V DC电压 , 为继电器等电路供电 。
电源输入电路中的ZR是一个变阻器 。市电电压正常时 , ZR相当于开路;当市电电压过高时 , ZR击穿 , 使市电输入电路的8A保险丝过流熔断 , 从而避免了供电电路等元件的过压损坏 , 实现过压保护 。
2.微处理器电路
本机的微处理器电路由微处理器TMP87PH47U(IC1)为核心组成 , 如图4-21所示 。
(1)CPU工作状态电路
5V电源:机器电源电路工作后 , 其输出的5V电压经电容C5和C2滤波后 , 加到微处理器IC1(TMP87PH47U)的电源端子18和40上 , 为其供电 。
图4-21安宝路傻瓜智能微波炉控制电路
复位:本机的复位电路由微处理器IC1、PNP晶体管Q1、齐纳二极管ZD1、电阻R1和R2等组成 。
启动瞬间 , 由于5V电源逐渐增加 , 当低于4.6V时 , Q1关闭 , 为IC1的14脚提供低电平复位信号 , 从而复位IC1中的存储器、寄存器等电路 。当5V电源超过4.6V时 , Q1导通 , 其C极输出的高电平电压施加到IC1的14脚 , IC1内部电路复位完成 , 开始工作 。
时钟振荡:微处理器IC1上电后 , 其内部振荡器与外部15、16脚晶振X1和移相电容C8、C9一起振荡 , 产生8MHz的时钟信号 。经过分频后 , 这个信号协调各部分的工作 , 并作为IC1输出各种控制信号的参考脉冲源 。
(2)蜂鸣器电路
微处理器IC1的管脚32是蜂鸣器驱动信号输出端 。每次操作时 , 32脚输出的蜂鸣器驱动信号经R25限幅 , 再经Q15放大 , 驱动蜂鸣器发声 , 提醒用户机器收到操作信号 , 此控制有效 。
3.炉门开关电路
参见图4-20和图4-21 。当炉门关闭时 , 联锁机构操作以打开联锁开关SW1和SW2的触点 , 并关闭门监控开关SW3的触点 。SW2触点接通后 , 连接转盘电机、高压变压器和烧烤加热器(应时发热管)的电源线 。SW1的触点接通后 , 一方面V cc可以通过D14给Q10和Q9的E极供电;另一方面 , D13向微处理器IC1引脚提供高电平信号 , 经IC1检测后 , 识别炉门关闭 , 控制机器进入待机状态 。当炉门打开时 , SW1和SW2断开 , 不仅切断了转盘电机、加热器和高压变压器的供电线路 , 还使IC1的脚电位变低 。IC1判断烤箱门打开 , 不再输出微波或烧烤的加热信号 , 但脚仍输出控制信号 , 使Q12继续导通 , 给继电器RY2的线圈供电 , 保持RY2的触点闭合 , 给烤箱灯供电 , 使烤箱灯发光 , 方便用户取用 。
4.微波加热电路
在待机状态下 , 先选择微波加热功能 , 选择时间后按开始键 。微处理器IC1识别后 , IC1从内存中调出烹饪程序并控制显示屏的显示时间 , 控制36、38脚输出低电平控制信号 。引脚30输出的低电平控制电压通过R30使Q11导通 , 给继电器RY1的线圈供电 , RY1中的触点相吸给风扇电机供电 , 风扇电机运转后给微波炉降温 。32脚输出的低电平信号经R32限流 , 使Q9导通 , 给继电器RY3的线圈供电 , RY3的触点吸合 , 接通转盘电机的供电电路和高压变压器的初级绕组 , 既使转盘电机带动转盘转动 , 又使高压变压器的灯丝绕组和高压绕组输出交流电压 。其中 , 灯丝绕组为磁控管的灯丝提供约3.3V的工作电压 , 灯丝被点亮用于阴极加热 。高压绕组输出的2000V左右的交流电压 , 通过高压电容和高压二极管形成半波倍压整流电路 , 产生4000V的负电压 , 给磁控管的阴极供电 , 使阴极发射电子形成微波能量 , 通过波导传入炉腔 , 通过炉腔反射到食物上 , 产生高热加热食物 。
5.烧烤加热电路
烧烤控制电路的工作原理与微波加热控制电路基本相同 。不同的是 , 使用该功能时 , 需要按下面板上的烧烤键 。微处理器IC1识别后 , IC1不仅控制34脚输出控制信号 , 还控制37、38脚输出低电平控制信号 。如上所述 , 它不仅使风扇电机和转盘电机开始转动 , 而且37脚输出的低电平控制信号被R31限制 , 使Q10导通 , 给继电器RY4的线圈供电 。RY4中的触点被吸引 , 烧烤加热器的供电电路被打开 , 从而开始加热 , 食物被烹饪 。
6.过热保护
当磁控管因工作异常 , 表面温度超过115℃时 , 过热保护器(温控开关)触点断开 , 整机电源切断 , 防止磁控管过热损坏或其它故障 , 实现过热保护 。
7.自动蒸汽检测电路
自动蒸汽检测电路由传感器和放大器组成 。传感器是一个压电陶瓷板 , 安装在一个塑料盒中 。通过在蒸汽通道中安装这个塑料盒 , 可以检测到蒸汽 。当炉内的水沸腾 , 蒸汽通过蒸汽通道排出时 , 被传感器检测到并产生控制信号 。该信号由C16耦合 , 由R42限幅 , 并由DBL358(与LM358相同)放大 。产生的控制信号加到IC1的26脚 , IC1可以根据这个信息控制显示屏显示剩余时间和加热功率 。
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